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  20世纪60年代以来，伴随着CO、YAG等激光器的诞生，研究人员们也迅速将其利用到了焊接技术中，进而开发了激光焊接技术，它的开发和应用为焊接行业带来了新的希望，并且很快被大范围的应用于所有的领域中。激光焊接技术的工作机理由于具体激光器的操作方法不同也各有差异，因而，这里将会分别介绍。

  激光钎焊将激光作为热源，填充金属选择熔点比焊接材料低的材料，利用加热熔化后的钎料润湿母材，填充接头间缝隙并与母材相互扩散，实现有效焊接的目的，其工作原理如图 3.1 所示。激光钎焊技术焊接，不仅能保证产品外观的美观性，还能够保证产品密封性能，保证焊接区域强度，保证产品的使用与安全性能。

  该技术在汽车车身焊接中得到了广泛应用，主要优点是保证焊接表面的光滑，不会熔化锌镀层。

  激光熔化焊技术是将激光作为热源，熔化两板件角接处的部分母材，使其形成液体技术，冷却后形成更加可靠的焊接技术，技术原理如图3. 2 所示。该技术种类较多，常见的有激光熔焊技术、激光熔透焊技术等。

  激光远程焊接技术是将振镜扫描头安装在机器人的第六轴上，利用镜片摆动反射实现控制激光轨迹，机器手臂不需要相应摆动。激光远程焊接系统工作效率非常之高，通过实践发现一套系统工作相当于 6－9 套普通机器人点焊的工作效率。当激光头与工件距离过远，超过 5dm 时可以适当延长镜头保护玻璃的常规使用的寿命，其技术工作原理如图3. 3所示。

  相比于传统焊接工业，其最大优点是能大大的提升生产效率，通过扫描头快速镜片运动，大幅度减少用于定位机械手的时间，缩短生产时间，提升工作效率，大幅度降低时间消耗。

  激光与 MIG 电弧复合焊接技术就是激光复合焊。该工艺通过激光和电弧的相互作用，互相补充。激光复合焊技术比单纯的激光焊技术更加经济，焊接速度较快、焊接过程相对来说比较稳定，热效率高允许较大焊接装配间隙，其技术原理如图3.4所示。