激光焊接的特点和优缺点

来源:斯诺克录像回放    发布时间:2023-12-13 15:45:11

  优点;① 采取了激光焊接能够得到高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。② 由于激光焊接不需真空环境,因此通过透镜及光纤,能轻松实现远程控制与自动化生产。③ 激光具有较大的功率密度,对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。激光焊接的特点和优缺点。优点;(1)可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低。(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至低。

  优点;① 采取了激光焊接能够得到高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。② 由于激光焊接不需真空环境,因此通过透镜及光纤,能轻松实现远程控制与自动化生产。③ 激光具有较大的功率密度,对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。激光焊接的特点和优缺点。优点;(1)可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低。(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至低。

  ① 采用激光焊接能够得到高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。

  ② 由于激光焊接不需真空环境, 因此通过透镜及光纤, 能轻松实现远程控制与自动化生产。

  ③ 激光具有较大的功率密度, 对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊

  (1)可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低。

  (2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

  (3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至低。

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  优点;① 采取了激光焊接能够得到高质量的接头强度和较大的深宽比,且焊接速度比较快。② 由于激光焊接不需真空环境,因此通过透镜及光纤,能轻松实现远程控制与自动化生产。③ 激光具有较大的功率密度,对难焊材料如钛、石英等有较好的焊接效果,并能对不同性能材料施焊。激光焊接的特点和优缺点。优点;(1)可将入热量降到低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦低。(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形接可降至低。

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