激光切割头的原理是什么？

  激光切割头一般由割嘴、准直组件、聚焦组件、保护镜盒和传感器及控制盒等组成。具体如下：

  1、准直组件：将传自光纤的发散光收敛起来，将其拉直或准直。准直组件还包括准直对中部分和水冷却部分。

  2、聚焦组件：置于本体内，将准直后平行的激光束聚焦，通过聚焦组件的调焦部分能改变焦点位置，以满足切割不一样的材料和不同厚度板材的需求。

  3、保护镜盒：用于将外界与切割头内部光路隔绝，保证光路密封，防止灰尘和杂质进入光路，延长光纤切割头的使用寿命。

  4、传感器及控制盒：能使切割头与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定，为获得最佳的切割质量提供保证。

  5、割嘴：安装在切割头前端，是激光束和铺助气体的排m通道。辅助气体经过割嘴内腔后形成高速气流。将融熔材料吹走，达到切割的目的。

  1、上下班前先用毛刷清灰尘，再用无尘布少量酒精清洁整个切割头外表(注意不可以用气吹)。

  4、每天检查保护镜片是否干净，否则，用异丙醇或分析醇(酒精度为99.5%以上)清洁保护镜片，清洁干净，不能留有水迹。

  5、每天检查陶瓷环，SMA线，SMA插针，前置放大器是否松动和有异物，拧紧和清洁。

  松盛光电高功率355紫外/532绿光精密切割头在PCB板行业中大多数都用在PCB激光分板，如FR4、补强钢片、FPC、软硬结合板、玻纤板的紫外激光切割。超薄金属材料紫外激光切割应用 超薄金属指的是0.2mm以下的金属材料，如铜箔、铝箔、不锈钢以及合金材料等。采用紫外激光切割加工无毛刺，低碳化，无变形，实现精密切割，常用于军工零配件、光伏铜箔等行业中。该高功率激光精密切割头主要特征：在准直XY方向可调;配有精密手动调焦机构和喷嘴部件;水冷散热;内部结构完全密封;抽屉式结构，更换方便。

  随着激光技术的深入研究和科学技术的发展，激光切割机愈来愈普遍应用，激光切割头是一种新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕刻等广泛领域。激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光有很纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度飞速增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹进而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用大致上可以分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不完全一样的地方。

  除了激光器、机床、伺服电机等等，激光切割机的切割头也是其重要的核心组成部分之一，激光切割机切割头的组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。也影响着激光切割机的切割质量和性能。激光切割头小小的体量，但“麻省虽小五脏俱全”，切割头的结构还是十分复杂的。它主要由喷嘴、聚焦镜、跟踪传感器以及反射镜四部分组成。

  以下为激光切割头的结构图：最底下的1为工件；2.切割喷嘴；3.氧气进气管；4.氮气压力表；5.透镜冷却水套；6.聚焦透镜；7.激光束；8.反射镜冷却水套；9.反射镜；10.伺服电机；11.滚珠丝杠；12.放大控制及驱动电机；13.位置传感器。

  从图中能够准确的看出，激光光束经由反射镜反射到聚焦透镜上，然后通过喷嘴聚焦到被切割工件表面，进而达到激光切割的作用。下面我们来看看激光切割头的四个组成部分。

  喷嘴。距离被切割工件最近的零部件。在切割过程中，喷嘴会在切割面形成气场，将切割过程中产生的熔渣吹走，防止激光头被异物污染。必须要格外注意的是，在切割时应控制好喷嘴与工件表面间的距离。

  聚焦镜。聚焦镜顾名思义就是聚焦光速的镜片，它将激光束聚集成高密度的光斑或光速，光斑越小密度越高，在工件表明产生的切割缝隙也越小，进而达到高精度高速度的切割效果。

  跟踪传感器。跟踪传感器相当于人体的大脑，是它能感应设备的切割动作，感觉切割头与工件表面的距离，感应切割头与工件边缘的距离等等。

  反射镜。反射镜位于激光头的上部，反射镜的功能是改变来自激光器的光束方向。反射镜在使用的过程中，为避免反射镜受光照过热而损坏，通常需用水进行冷却。

  我们能够理解为是边缘的分离。对这样的加工目的，我们该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，依照我们所加工的材料来能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。如：现有鸿镭激光切割机，能够准确的通过电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。

  激光加工作为一种全新的加工方法，以其加工、快捷、简单易操作、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到普遍的应用。镭射激光切割机与传统的切割方式相比不仅价格低,消耗低.并且因为激光加工对工件没有机械压力,所以切割出来产品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且还具有操作安全,维修简单等特点.可连续24小时工作。用镭射激光机切割出来的无尘布无纺布边不发黄,自动收边不散边,不变形，不会发硬,尺寸一致且；可切割任意复杂形状；效率高、成本低，电脑设计图形,可切割任意形状任各种大小的花边。开发速度快：由于激光和计算机技术的结合，用户只要在计算机上设计，就可以实现激光雕刻输出并且可随时变换雕刻,可边设计边出产品。